作为发电厂制粉系统中的主要组成部门-磨煤喷粉机系统，其工作能否正常直接影响锅炉的出力，影响着整个机组的负荷大小；而磨煤喷粉机控制系统是否正常完善，则又直接影响到磨煤喷粉机的出力大小及其安全不乱性。　　2×600MW机组锅炉采用“W”火焰燃烧方式，配备美国Svedala一次风正压直吹式双进双出钢球磨制粉系统。双进双出球型磨煤机,一方面能适应锅炉各种工况的运行，效率高，跟随机组负荷变化反应快，可完成磨煤机的单、双端切换燃烧功能。“W”火焰燃烧方式在我省属首次采用。同时通过在调试中经由一系列的改进，大大降低了磨煤机保护的误动率，进步了机组的安全经济运行。
　　假如在磨煤喷粉机的整个调试过程中，不能把该暴露的题目在调试期间统统暴露出来，不能把存在的设备和控制方面的隐患消灭在萌芽状态，不能把暴露出来的题目采取相应的措施进行公道的整改和系统试验，这将会给机组移交、正常运行后设备维护和整个机组的安全可靠运行带来很大的隐患，对于我厂的企业的不乱出产是很不利的。通过在机组调试中对美国Svedala磨煤机发现的题目进行提出、解剖分析，对于不公道的就地控制回路及磨煤喷粉机控制逻辑进行修改完善，从而更加知足于磨煤机的运行状况，适应“W”火焰锅炉燃烧方式。另一方面自动化程度高、保护前提多，就地设备环境恶劣，特别是一些磨煤机的风门、挡板，因为设计不公道，施工前提差，在调试期间，很多地方没有搭脚手架、平台，只能悬空功课，给整个磨煤机的调试工作带来一定程度的难题。
　　此种类型的磨煤喷粉机调试工作，对于我们调试职员都是刚刚接触，磨煤喷粉机就地设备的动作特性及其详细怎样利用“SCS”去控制来实现这些逻辑控制程序功能，以及控制过程中真正的执行情况，一开始心中没有多大掌握；而磨煤机调试工作的成功与否直接关系到机组的总启动和整个机组的调试工期。