锅炉磨煤喷粉机是火力发电厂的重要设备之一，而磨辊又是磨煤机的关键部件，其质量的优劣，特别是耐磨性能直接影响到制粉的作业率、煤粉质量、磨辊消耗和生产成本。

　　因此，国内外都对改进磨辊材料、延长使用寿命进行了大量的工作。但是，任何磨棍材料，在制粉工况条件下，都有较为严重的磨损，磨辊在一定程度的磨损范围内，仍能正常工作，当磨损达到某一限度后，外圆过小即报废。

　　我国火力发电厂的磨煤机磨煤喷粉机磨辊大都采用高铬耐磨钢、高铬铸铁等高碳高铬材料制成，它们在一定温度下具有较好的耐磨性，故在国内各发电厂应用较广泛。但是，其生产需有炼钢、铸造、热处理、机加工等加工工序，生产周期长，废品率高，而且一次购买所占用的资金大，磨损也较严重。

　　近年来，国内外都在大力研究复合铸铁、离心浇铸及堆焊磨辊等工艺。其目的就是制造一种新的复合磨辊，使磨辊基体与工作表面分别满足于磨煤时的抗冲击、耐磨损等性能的要求。采用磨辊表面堆焊也成为国内外制造、修复磨辊及提高磨辊使用寿命的一个主要发展方向和手段。