磨粉机操作规程研磨的任务是将麦粒碾开，从麸片上刮下胚乳，并将胚乳磨成一定细度的面粉。在逐道研磨筛分的制粉过程中，每道磨应选择合理的研磨力度，配备合理的技术特性。在破碎的同时，尽量保持麸片的完整，降低麸星的含量。原料变化不大，设备因素基本不变，操作是个灵活因素。磨粉机：轧距的调节：轧距减小，剥刮率、取粉率增加；反之，则减小。
　　磨粉机启动前，必须有适当的气压(先启动空压机，压力达标后再启动磨粉机)。磨辊处于分离状态时，才可以启动磨粉机。磨粉机操作中严格按照重要的标准和程序使用，在市场行业中能够遵守相应的规程。每班至少要测2-3次1、2皮磨的剥刮率，并做好记录。各紧固点要定期检查，如有松动要及时拧紧。各注油点按说明书的规定加油。
　　调节轧距要两端同时等速调节，保持磨辊两端研磨效果一致。轧距表分针变化一个格，轧距变化0.01mm。一皮流量：8000-8500Kg/h，勤检查各研磨设备的研磨效果，要多试筛。上班后及时检查主、副产品产量和麸中含粉情况。计算粉麸比，调整操作，保证达到预计出粉率的要求。勤检查磨辊轴承瓦盒的温度，如温度过高，分析原因，排除故障。观察电流表，以免过载运行。
　　同时研磨作用的强弱，还将影响在制品的分类状态和后续设备的工作流量。影响研磨效果的因素，有原料(小麦的品质、物料水分及粒度均匀的程度)、设备(喂料效果、磨辊技术特性--齿数、齿角尤其是前角、斜度、排列、齿顶平面、线速和速比、光辊表面硬度及粗糙度、中凸或锥度)、操作(轧距、流量)几方面的因素。