经磨煤喷粉机研磨后的煤粉由磨煤机两端料斗的粉侧管道送至粗粉分离器经折向门进行一次分离，在进入煤粉出口管道之前进行二次分离。合格的煤粉经过分离器出口隔绝板门，风粉混合物由一次风管道送入燃烧器在炉膛燃烧，较粗的煤粉则落入分离器内侧锥体，经锁气器将一定数量的煤粉送回磨煤机内再次研磨。二只双曲线型原煤斗中的原煤经过入口电动门，进入两台电子称重式给煤机，再经过电动闸板门送出。取自冷、热一次风母管经调整后作为磨煤机的一次风，分别与两台给煤机出口的原煤混合，并在原煤的下落过程中完成其干燥功能。在磨煤机两端料斗的煤侧斜坡处依其惯性将原煤落入磨筒体内进行研磨。其外取自冷、热一次风母管经调整后，使风温有较小流量限制的作为磨煤机的旁路风，在低负荷情况下保证一定量的一次风通过粗粉分离器和煤粉管道，在启动和停运过程中通过DCS程序控制在燃烧器停止工作时对分离器、煤粉管道进行吹扫。磨煤喷粉机的每根煤粉管道（在分离器出口挡板后）通过电动闸板门取自冷一次风母管作为吹扫风，在磨煤喷粉机停运后或启动前对煤粉管道进行吹扫。
　　磨煤机停运阶段的6分钟吹扫中，随吹扫时间越长，风中含粉量越低，而磨煤机增加的风量含粉量较多，在汽压降低两台磨煤机加风量阶段，停运的风量再增加到另外两台磨中会造成超调。在磨煤机启动阶段离合器合上后，磨煤机的燃料风量是经过一个45秒积分环节处理的，这样可以降低在磨煤机刚刚运行阶段风中含粉量低却将其计算入锅炉。